自然狀態下的金屬制品，使用率不高，還容易造成金屬的損耗，所以常規的做法是對金屬表面進行必要的防護處理，從而滿足產品外觀、質感、防腐蝕、耐磨等多個方面的性能，傳統的金屬表面處理工藝有PVD涂層、噴涂、噴粉、電泳沉積、微弧氧化等工藝，隨著科學技術的發展，現如今，又有哪些新的技術出現，解決傳統技術帶來的局限和弊端。

1、金屬PVD

PVD中文名為物理氣相沉積，將金屬(靶材)氣化成原子或離子絡合物，通過電壓直接沉積到鍍件表面的方法。日本簡稱為IP，美國方面簡稱為PVD，用PVD居多。適用材料：理論上適合所有金屬，不銹鋼應用較廣。

PVD涂層具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。廣泛應用于制造業，比如說在手機金屬外殼切削用高速鋼刀具領域，刀具表面PVD不僅可以提高表面硬度(提高刀具壽命)，還能減小刀具和金屬加工件表面的摩擦。手機金屬中框/外殼、零部件也可采用PVD技術，如小米4的不銹鋼中框。

2、噴涂

噴涂也叫噴漆，是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。適用材料：理論上所有金屬材料。噴涂應用于手機外觀時質感較差，由于附著力較差，容易掉漆，這是消費者不能接受的。

3、噴粉

火焰粉末噴涂：用粉末作為涂層填料，持續地將粉末送到燃燒的氣體-氧氣火焰，火焰的熱量使粉末熔化，并射向處理過的工件表面，然后迅速凝固形成涂層。輸送壓縮空氣的噴氣嘴將火焰包圍起來，并使之適當成形。適用材料：理論上所有金屬材料。這種工藝由于質感較差，附著較差，不太適合3C行業，更加適合要求不高的其他工業大部件表面簡單處理。

4、電鍍

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

5、電泳沉積

電泳沉積包括兩個過程：電泳和沉積，是指在穩定的懸浮液中通過直流電場的作用，膠體的粒子沉積成材料的過程。電泳沉積外觀質感較差、性耐力較差、附著力若，不太適合3C行業。適用材料：不銹鋼、鋁合金等。

6、微弧氧化技術

也叫微等離子體氧化。主要原理為通過電解液與相應點參數的組合，在1萬伏特的高壓下，通過在鋁合金表面依靠弧光放電所采生的瞬間高溫高壓作用，從而生長出以金屬氧化物為主的陶瓷膜層。經過微弧處理后的外殼附著力優異、表面硬度高(提高五倍以上)，但外觀質感評分太低，難以在3C這個看臉的行業占有一席之地。適用材料：鋁、鎂、鈦合金材料等。